Zum Inhalt springen

Widerstandsfähige Oberflächen
für den industriellen Einsatz

Funktionales Eloxieren verbessert gezielt die technischen Eigenschaften von Aluminium. Das Verfahren erhöht den Schutz vor Korrosion, Abrieb und Witterung und eignet sich besonders für stark beanspruchte Bauteile.

Jetzt Anfragen

Ziel und Eigenschaften

Schutz und Funktionalität im Fokus

Das Ziel des funktionalen Eloxierens ist die dauerhafte Verbesserung der Aluminiumoberfläche für technische Anwendungen. Durch die elektrolytisch erzeugte Oxidschicht entsteht eine feste Verbindung mit dem Material, die die Oberfläche schützt und gleichzeitig ihre Belastbarkeit erhöht.

Eigenschaften des funktionalen Eloxierens

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit
  • Verbesserte Abrieb- und Verschleißfestigkeit
  • Witterungs- und salzwasserbeständige Oberflächen
  • Langlebiger Schutz ohne zusätzliche Beschichtung
  • Erhalt der Materialeigenschaften von Aluminium
  • Geeignet für stark beanspruchte Bauteile

Typische Einsatzbereiche

Bauwesen
Maschinenbau
Luft- & Raumfahrt
Baumaschinen
Logistik
Solartechnik
Möbeldesign
Sportgerätebau
Medizintechnik
Werkzeugbau
Fahrzeugbau
Fahrradbau

Technische Daten

Wichtige Merkmale auf einen Blick

Anodisierungsverfahren
GS-/GSX-Verfahren
Schichtdicken
5 bis 25 µm Eloxal
Sonderleistungen bis 80 µm möglich
Schutz & Widerstandsfähigkeit
Erhöhter Korrosionsschutz
Hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit
Witterungsbeständige Oberflächen
Maximale Bauteilgrößen
Bis 7.000 mm Länge
Bis 1.000 mm Tiefe
Bis 500 mm Breite
Vorbehandlung
EO – kurz gebeizt mit wenig Abtrag für technische Teile
E1 – geschliffen (auf Anfrage)
E2 – gebürstet (auf Anfrage)
E3 – poliert (auf Anfrage)
E4 – geschliffen und gebürstet (auf Anfrage)
E5 – geschliffen und poliert (auf Anfrage)
E6 – chemisch vorbehandelt in einer Mattbeize

Geprüfte Qualität

Zuverlässige Oberflächen entstehen durch kontrollierte Prozesse, Erfahrung und konsequente Prüfung. Deshalb begleiten wir unsere Eloxalverfahren mit qualitätssichernden Maßnahmen – von der Überwachung wichtiger Prozessparameter bis hin zu regelmäßigen Kontrollen im Labor.

Gleichzeitig achten wir auf einen verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen und Umweltstandards. So schaffen wir die Basis für gleichbleibend hochwertige Ergebnisse, unabhängig davon, welches Verfahren für Ihre Anwendung eingesetzt wird.

Mehr zu Qualität & Technik

Funktionales Eloxieren

Häufig gestellte Fragen

Was versteht man unter funktionalem Eloxieren?
Beim funktionalen Eloxieren steht der Schutz und die technische Verbesserung der Aluminiumoberfläche im Vordergrund. Durch das Verfahren wird das Material widerstandsfähiger gegenüber Korrosion, Abrieb und Witterungseinflüssen.
Welche Vorteile bietet funktionales Eloxieren?
Funktionales Eloxieren bietet hohe Korrosionsbeständigkeit, verbesserte Abrieb- und Verschleißfestigkeit sowie witterungs- und salzwasserbeständige Oberflächen – ein langlebiger Schutz ohne zusätzliche Beschichtung, bei vollem Erhalt der Materialeigenschaften des Aluminiums.
Für welche Bereiche eignet sich funktionales Eloxieren?
Es eignet sich besonders für stark beanspruchte Bauteile in Branchen wie Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Fahrzeug- und Fahrradbau, Bauwesen, Medizintechnik oder Sportgerätebau.
Können auch große Bauteile eloxiert werden?
Ja. Wir eloxieren Bauteile bis zu 7.000 mm Länge, 1.000 mm Tiefe und 500 mm Breite.
Ist funktionales Eloxieren dauerhaft?
Ja. Die elektrolytisch erzeugte Oxidschicht verbindet sich fest mit dem Aluminium und bildet einen dauerhaften, langlebigen Schutz – ganz ohne zusätzliche Beschichtung.
Welche Aluminiumteile können funktional eloxiert werden?
Grundsätzlich eignen sich die meisten Aluminiumlegierungen. Üblich sind Schichtdicken von 5 bis 25 µm, als Sonderleistung bis 80 µm. Sprechen Sie uns zu Ihrer konkreten Anwendung gerne an.